防爆墙、泄压墙体设计要求与做法

 1.防爆墙的设计,应符合下列要求:  

（1）防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; 

（2）防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙;  

（3）配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配  构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接；  

（4）钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定；  

（5）防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。  

 2．泄压墙体的设计，应符合下列要求：  

（1）泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时，其耐火等级不应低于0.5h，当所用材料为非燃烧体时，其耐火等级不应低于0.25h；  

（2）无保温要求的轻质墙体，宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等，可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板；  

（3）有保温要求的轻质墙体，其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等；亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时，可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材；  

（4）当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时，其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。

砌筑防爆墙：  

(一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花地点以及其他建筑物的下风向。有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度，以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。

(二)平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑  一、建筑防爆设计的基本要求

1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用一、二级耐火等级建筑；

2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6点)；

3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点)；

4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑；

5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大；  

6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结构；

7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。

防爆墙定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。

1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。  构造要求：柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm；  砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。  砖标号：根据抗压、抗折强度分为：Mu 7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级。  砂浆标号：根据立方体抗压强度分为：M 0.4、M1、M 2.5、M5、M 7.5、M10六级。 

2、防爆钢砼墙：理想的防爆墙。构造：厚度不应小于200mm，多为500mm、800mm，甚至1m；砼强度不低于C20；钢筋由结构计算，但不小于  砼强度等级：根据立方体抗压强度分为C 7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二级。  

3、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。  

按做法不同，分为以下四种：

(1)单层或双层钢板防爆墙：钢板厚不小于6mm，立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

(2)双层钢板中间填砼防爆墙：中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不大于1.2m。

(3)钢板木板防爆墙：木板厚大于50mm。

(4)型钢防爆墙：既防爆又泄压。